Equipos y líneas de reciclado de Plásticos usados
Presentación
Equipos y líneas de reciclado de
Plásticos usados
Presentación
Tanto las sociedades G.T.C.- ECOPLANTS como C.I.I.M.A. / MONTINDUSTRIA están empeñadas en aportar su granito de arena en la creciente y grave problemática del reciclaje de plásticos una vez han sido utilizados; de esta inquietud nace la idea de la colaboración entre las mismas, con una gran voluntad de servicio.
Con la reciente creación de esta colaboración nace la constitución de un gabinete técnico – comercial de G.T.C. – C.I.I.M.A. / MONTINDUSTRIA, en nuestro país, partiendo de la base, de los años que han estado inmersos en el estudio y desarrollo de nuevas tecnologías en el ámbito o campo del reciclaje de la materia plástica ya utilizada y estando hasta ahora considerados internacionalmente como verdaderos expertos en el sector.
El esmerado estudio de todos y cada uno de los componentes de la línea, una incansable búsqueda de nuevas soluciones, así como las continuas pruebas en laboratorios y en procesos, tanto de los equipos como de los distintos tipos de desechos plásticos, en las distintas máquinas, nos da la capacidad y confianza técnica suficiente, para poder ofrecer con la mayor flexibilidad posible, la mejor oferta en cada caso, bien equipos o bien líneas completas.
Teniendo una especial importancia en nuestra filosofía de empresa, tanto el factor recambio, como el factor servicio posventa a nuestros clientes, siendo esta una exigencia constante en G.T.C. – C.I.I.M.A. / MONTINDUSTRIA.
La concepción de empresa y de servicio de G.T.C. – C.I.I.M.A. / MONTINDUSTRIA es la de ofrecer la posibilidad de gozar de todo el abanico de ventajas y provechos de nuestras máquinas y equipos, siendo los mismos de absoluta robustez, compatibilidad, y con una gestión de maniobra simple y a muy bajos costes operativos y de mantenimiento, ofreciendo en cada caso y en cada problemática la tecnología punta en el sector y en el proceso.
Los estudios o departamentos de
ingeniería y venta de G.T.C. ECOPLANTS y C.I.I.M.A. / MONTINDUSTRIA, estarán
encantados de poner su propia experiencia a la disposición de los Sres. Clientes, para la
proyección o diseño de líneas completas, incorporación de equipos nuevos en líneas de
producción ya existentes de; Lavado, Secado, Dosificación, Ensilado, Transporte,
ofreciendo así mismo todo el asesoramiento técnico que sea preciso o necesario.
Las compañías G.T.C. ECOPLANTS y
C.I.I.M.A. / MONTINDUSTRIA diseñan y construyen líneas de lavado de material
plástico post–consumo o lo que es lo mismo ya utilizado, con capacidades de
producción de 200 kg./h hasta 2.000 Kg./h y para desechos plásticos de varias y
diferentes características, así como diferentes grados de contaminación, tanto en ellos
mismos o para el entorno.
El FRICTION WASHER de G.T.C. – C.I.I.M.A. / MONTINDUSTRIA vuelve a tomar el material, bañado y molturado del molino en agua con la cual esta mezclado y empapado.
Continua el proceso de limpieza en el desecho, obteniendo un material preparado para ser secado. Separa el agua contaminada de la superficie del producto y esta agua es enviada a la filtración.
La SQUEEZER Mod GTC 400 es una prensa secadora mecánica, que puede secar film de plástico fino con un residuo máximo alrededor del 4 al 5 % de humedad con una capacidad de producción de 1000 kg./hr.
La línea de lavado G.T.C. – C.I.I.M.A. / MONTINDUSTRIA., Consiste en una elevada y continua fricción mecánica en agua, del desecho de plástico a tratar. El MEC WASHER de G.T.C. – C.I.I.M.A. / MONTINDUSTRIA lava el material triturado o molturado hasta una producción de 1500 kg./h.
Este equipo de G.T.C. – C.I.I.M.A. / MONTINDUSTRIA puede tratar indiferentemente hojas de plástico de calidades diversas como LLDPE, LDPE u HDPE, botellas en PET o PVC y bolsas de PP y HDPE con un coste de proceso y mantenimiento muy bajos.
Los silos de stokage de producto terminado de G.T.C. – C.I.I.M.A. / MONTINDUSTRIA, para material plástico, estan adaptados a los distintos y diferentes tipos y necesidades de producto molido o molturado, pero que a su vez es extremadamente delicado.
La particular forma en cono invertido, permite la extracción simple y eficaz del producto en ellos almacenado evitando en todo momento y circunstancia la formación de bóvedas, puentes o chimeneas en su interior.
Disponibles en varias medidas y volúmenes.